寫稿
投稿
自2024年9月投產(chǎn)以來，河北昌黎興國鑄業(yè)“30萬m3/d綠電電解水制氫—儲(chǔ)氫—450m3高爐富氫冶煉”工業(yè)化示范項(xiàng)目已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一年。隆基氫能為項(xiàng)目提供了兩臺(tái)套單槽3000 Nm3/h 的 ALK G 系列大型堿性電解水制氫系統(tǒng)及配套設(shè)施，涵蓋電源、電解槽、氣液分離、控制、配電及輔助系統(tǒng)等。系統(tǒng)在項(xiàng)目中表現(xiàn)優(yōu)異，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、能效領(lǐng)先，充分驗(yàn)證了隆基氫能大型電解水制氫設(shè)備在工業(yè)化連續(xù)運(yùn)行場(chǎng)景下的可靠性與經(jīng)濟(jì)性。
該項(xiàng)目是目前中國已投運(yùn)的單體產(chǎn)氫量最大的堿性電解槽系統(tǒng)，亦是首個(gè)實(shí)現(xiàn)“綠電制氫—儲(chǔ)氫—富氫冶煉”全鏈條貫通的工業(yè)化示范，為鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了規(guī)模化可復(fù)制的技術(shù)范例。
依托穩(wěn)定高效的制氫系統(tǒng)，昌黎項(xiàng)目成功打通“電解水制氫—儲(chǔ)氫—高爐富氫冶煉”全鏈條工藝，實(shí)現(xiàn)噸鐵噴氫量136 Nm3，每小時(shí)的純氫噴入量達(dá)到11360立方米，固體燃料置換比達(dá)0.36~1.0kg/Nm3，實(shí)現(xiàn)高爐煉鐵減碳7%~16%。隆基氫能提供的2臺(tái)套3000Nm3/h電解槽系統(tǒng)以高效率、低能耗、穩(wěn)定可控的制氫性能，為高爐富氫冶煉提供持續(xù)、經(jīng)濟(jì)的氫源，并通過副產(chǎn)氧的富氧鼓風(fēng)進(jìn)一步提升燃燒效率與冶煉質(zhì)量，幫助鋼鐵企業(yè)在不改變高爐主體結(jié)構(gòu)的前提下，以更經(jīng)濟(jì)、更可行的方式推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型。
過去一年，隆基氫能提供的兩臺(tái)3000Nm3/h ALK G 系列電解槽在昌黎項(xiàng)目中保持穩(wěn)定運(yùn)行，無重大故障、能耗表現(xiàn)優(yōu)異。經(jīng)第三方認(rèn)證，設(shè)備直流電耗穩(wěn)定維持在4.25 kWh/Nm3，達(dá)到國際先進(jìn)水平。在高電流密度（> 4000 A/m2）條件下，系統(tǒng)依然運(yùn)行平穩(wěn)，氫氣產(chǎn)量與理論值高度一致，能效表現(xiàn)穩(wěn)定。設(shè)備在高負(fù)荷工況下展現(xiàn)出持續(xù)高能效與反應(yīng)穩(wěn)定性，不僅支撐項(xiàng)目制氫成本控制在14元/kg以內(nèi)，還帶動(dòng)噸鐵成本下降約6-14元。
昌黎興國鑄業(yè)項(xiàng)目的一年穩(wěn)定運(yùn)行，標(biāo)志著3000 Nm3/h 級(jí)大型電解槽技術(shù)已在工業(yè)化場(chǎng)景中通過驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室創(chuàng)新到商業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵跨越。憑借在系統(tǒng)可靠性、能效表現(xiàn)及行業(yè)示范效應(yīng)方面的突出成績(jī)，該項(xiàng)目于2025 年榮獲The Smarter E“Outstanding Project” 全球杰出項(xiàng)目獎(jiǎng)，彰顯了隆基氫能在綠氫制備裝備領(lǐng)域的技術(shù)成熟度與全球認(rèn)可度。
