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建造第一座氫能源直接還原工廠
蒂森克虜伯鋼鐵與西馬克集團（SMS）簽署合同，為蒂森克虜伯杜伊斯堡鋼廠設(shè)計、交付和建造第一座氫能源直接還原工廠。
這標志著全球最大的工業(yè)脫碳項目之一的啟動，該項目將在未來每年減少超過350萬噸的二氧化碳排放。
這一合同總金額超過18億歐元，也是SMS歷史上最大的單筆訂單。
該工廠將擁有250萬噸直接還原鐵(DRI)產(chǎn)能，計劃于2026年底完工。
整個項目和最終的融資方案仍有待歐盟根據(jù)國家援助條款批準確認。
預計二者都將在未來幾個月內(nèi)完成。
北萊茵-威斯特法倫州和德國政府已經(jīng)明確，將為該項目提供穩(wěn)固持續(xù)的財政支持。
首家將100%氫氣直接還原與新型熔煉設(shè)備相結(jié)合的鋼鐵制造商
合同的簽署標志著這家德國最大的鋼鐵制造商在其200多年的歷史中實現(xiàn)了決定性的技術(shù)轉(zhuǎn)型：作為綠色轉(zhuǎn)型tkH2Steel概念的一部分，使用環(huán)保型技術(shù)取代二氧化碳密集型的鋼鐵生產(chǎn)已經(jīng)啟動。到目前為止，煤基還原的高爐煉鐵生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的二氧化碳，僅杜伊斯堡生產(chǎn)基地每年就排放約2000萬噸。直接還原工廠中的氫基工藝為將來實現(xiàn)完全碳中和的鋼鐵生產(chǎn)奠定了重要基礎(chǔ)。蒂森克虜伯鋼鐵已經(jīng)計劃到2030年減少600萬噸的二氧化碳排放，占總排放量的30%，最遲于2045年完成向完全碳中和生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。
致力于追求最佳技術(shù)解決方案，蒂森克虜伯將成為世界上第一家將100%氫氣直接還原與新型熔煉設(shè)備相結(jié)合的鋼鐵制造商。直接還原工藝將采用MIDREX Flex技術(shù)，西馬克將提供創(chuàng)新型的熔煉爐、爐渣處理和其他輔助設(shè)備（如廢水循環(huán)系統(tǒng)）。
