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6月10日，中科富海首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化1.5TPD氫液化裝置在安徽阜陽完成各項(xiàng)性能測試，連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出合格液氫。通過專家現(xiàn)場技術(shù)鑒定，該裝置各項(xiàng)性能參數(shù)均達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，標(biāo)志著中科富海已完全掌握了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型氫液化裝備設(shè)計(jì)、制造、集成及調(diào)試技術(shù)，核心部件及設(shè)備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，具備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化系列氫液化裝備及定制化氫液化裝備的專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)及完善的生產(chǎn)線，可以滿足我國未來對(duì)大規(guī)模氫氣液化的需求。
1.5TPD氫液化項(xiàng)目性能測試會(huì)
本套1.5TPD氫液化裝置由中科富海及中科院理化所聯(lián)合研發(fā)、設(shè)計(jì)，集成制造。該裝置采用液氮預(yù)冷，由兩級(jí)氦氣體軸承透平膨脹機(jī)組成的氦氣制冷循環(huán)實(shí)現(xiàn)制冷，將氫氣逐級(jí)冷卻到低溫后節(jié)流并過冷獲得過冷液氫。整個(gè)過程中，氫氣通過不同溫度梯度的正-仲氫轉(zhuǎn)化器進(jìn)行正-仲氫轉(zhuǎn)化，實(shí)測產(chǎn)品仲氫濃度達(dá)到98.6%，液化率達(dá)到1590kg/day。該套裝置核心部件包含高速氣體軸承透平膨脹機(jī)、低漏率板翅式換熱器、高效螺桿壓縮機(jī)、精密濾油系統(tǒng)、正仲氫轉(zhuǎn)換器、控制系統(tǒng)等，其中核心部件透平膨脹機(jī)的絕熱效率高達(dá)81.4%。經(jīng)現(xiàn)場測算，整套氫液化裝置氫液化的電耗12.1kW·h/kg液氫，綜合單位能耗為15.1kW·h/kg液氫（包括液氮預(yù)冷折合能耗），達(dá)到并處于國際同等規(guī)模氫液化裝置的低能耗水平。
該裝置2022年12月順利產(chǎn)出液氫產(chǎn)品，全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2023年6月10日成功召開1.5TPD氫液化裝置專家現(xiàn)場性能測試會(huì)議。本次會(huì)議由來自中科院及高校的行業(yè)專家組成，與會(huì)專家認(rèn)真聽取了1.5TPD氫液化裝置性能測試報(bào)告，并現(xiàn)場考察氫液化裝置的運(yùn)行情況，根據(jù)現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)結(jié)果，一致認(rèn)為各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求。
與會(huì)專家現(xiàn)場考察氫液化裝置的運(yùn)行情況
隨著我國“雙碳”目標(biāo)的提出，清潔能源產(chǎn)業(yè)開始迅速推進(jìn)，作為“零碳”能源—?dú)淠艿闹匾咝лd體，液氫將會(huì)成為保證氫能規(guī)?；瘧?yīng)用的有效實(shí)施途徑。依托于中科院理化所核心技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，中科富海已實(shí)現(xiàn)獨(dú)立研發(fā)、集成制造大型氫液化裝備的能力，并擁有全套自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可為客戶提供直達(dá)終端的集“制氫-純化-液化-儲(chǔ)存-運(yùn)輸-應(yīng)用”于一體的氫能全套解決方案。中科富海已在國內(nèi)多地建設(shè)1.5噸-10噸規(guī)模大型液氫工廠，同時(shí)積極布局綠電綠氫產(chǎn)業(yè)鏈。隨著氫能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為發(fā)展綠色低碳行業(yè)踐行者，中科富海秉承“提供自主可控、綠色高效、安全可靠的低溫和氣體產(chǎn)品”，努力實(shí)現(xiàn)氫能規(guī)?；瘧?yīng)用和碳中和提效降本，最終實(shí)現(xiàn)從低溫到綠色的長遠(yuǎn)發(fā)展。
