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8月17日獲悉，中國石油石化研究院自主研發(fā)的單反應(yīng)器加氫精制/加氫裂化組合催化劑近日應(yīng)用于大港石化公司單反應(yīng)器柴油加氫裂化裝置。該裝置已穩(wěn)定運(yùn)行兩個月，產(chǎn)品性能優(yōu)于校企合作協(xié)議的各項指標(biāo)要求。這標(biāo)志著中國石油單反應(yīng)器柴油加氫裂化技術(shù)應(yīng)用首次工業(yè)試驗成功，為煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級再添自主技術(shù)武器。
今年，為進(jìn)一步降低柴油產(chǎn)量，提高盈利能力，大港石化將該裝置改造為柴油加氫裂化裝置，需要開發(fā)加氫精制/加氫裂化催化劑組合技術(shù)。針對公司生產(chǎn)的重大技術(shù)需求，石化院與大港石化組成團(tuán)隊，共同攻關(guān)。在科技管理部和煉油與化工分公司的大力支持下，該項目被列為股份公司2021年重大技術(shù)領(lǐng)域試驗項目。定向轉(zhuǎn)化反應(yīng)過程。通過催化劑酸類型與活性相結(jié)構(gòu)的合理匹配，實現(xiàn)了氮化物的深度去除，解決了柴油中多環(huán)芳烴的選擇性開環(huán)裂化，提高了石腦油產(chǎn)量。成功開發(fā)了加氫精制/加氫裂化組合催化劑技術(shù)，實現(xiàn)了石腦油增產(chǎn)目標(biāo)。
大港石化和石化研究院對本次工業(yè)試驗高度重視，密切配合，精準(zhǔn)對接，為工業(yè)試驗的成功奠定了堅實的基礎(chǔ)。6-8月，設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)顯示，加工原料為直餾柴油、焦化汽柴油、催化柴油混合油，產(chǎn)品液收率99%以上，新增石腦油13%以上。滿足優(yōu)質(zhì)重整jin料與國六柴油調(diào)合組分要求比較；與上一周期相比，月石腦油產(chǎn)量增加13000噸，滿足了大港石化進(jìn)一步降低柴油汽比、增加重整油產(chǎn)量的需要。
本次產(chǎn)業(yè)試驗的成功，是集團(tuán)公司校企合作的又一成功范例。不僅填補(bǔ)了集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)空白，也有助于集團(tuán)公司早日實現(xiàn)高水平的技術(shù)自主和自力更生。
